Ciągłe oddzielenie ładowania i rozładowywania

Ciągłe oddzielenie ładowania i rozładowywania

Odśrodkowa decantera wykorzystuje odśrodkowe osadzenie do oddzielenia zawiesiny, wykorzystuje spiralę do rozładunku materiału.

Stosowany jest w zawiesini ((w 0,0005 ~ 2 mm, stężenie 2-40%) separacji stałych i ciekłych, klasyfikacji rozmiarów, rozjaśnianiu płynów.

Wyrób ten jest przeznaczony do separacji zawiesiny, która jest trudna do recyklingu w tkaninie filtrującej, oraz materiał o dużym stężeniu i dużym zakresie rozmiarów.

Zasada działaniaCiągłe oddzielenie ładowania i rozładowywania

Suspensja podawana jest przez rurę wejściową do strefy podawania przenośnika, gdzie jest przyspieszana i kierowana do wnętrza miski.Osadzone ciała stałe są przenoszone wzdłuż osi do małego końca miski za pomocą przenośnika śrubowego, który obraca się z nieco inną prędkością niż miska.

W drodze do portów zrzutów materiały stałe są wyciągane z stawu wzdłuż suchego plaży.Stałe substancje są ostatecznie wypuszczane z miski przez porty rozładowania do komory zbierania obudowy, która otacza miskę.Stamtąd ciała stałe są usuwane przez grawitację przez lejkę wyjściową.

Faza ciekła tworząca puste cylinder z powodu siły odśrodkowej i płynie w kierunku dużego końca miski.Tam płyn przepływa do centralnej komory obudowy i jest wypuszczany przez grawitację.

Charakterystyka techniczna ciągłego oddzielenia ładowania i rozładowania szybkiej ośrodkownicy dekanterowej przemysłowej

1.Optymalizacja projektu:

strukturę macierzystej w całej symulacji elementów skończonych w zakresie konstrukcji parametrycznej, wytrzymałość i sztywność części obracających się, wytrzymałość i odporność na drgania podstawy,ogólna wytrzymałość i wchłanianie drgań, aby zoptymalizować konstrukcję, tak aby konstrukcja mechaniczna i parametry do optymalizacji

2.Wytwarzanie:

Wszystkie samodzielnie wytwarzane elementy są wykonywane na maszynach CNC i są kontrolowane jakością za pomocą zaawansowanych mechanizmów wykrywania, aby zapewnić jakość, dokładność i wymianę części.

3.Oszczędności energii:

Technologia podwójnej konjugacji prądu stałego, dzięki której moc elektryczna wytwarzana przez silnik pomocniczy wraca do stanu obwodów głównych, skutecznie oszczędzając zużycie energii.

4Technologia dynamicznej równowagi

Wszystkie obracające się części są wysokoprecyzyjną równowagą dynamiczną przy pełnej prędkości,i używając najnowszej mikro-maszyny całokształtnej maszyny pełnej prędkości dynamicznego wyważacza dla decanter centrifug ę dynamicznego wyważania Lepszy niż G2.5.

Technologia ta zapewnia zmniejszenie drgań i hałasu maszyny, zwiększa żywotność wirówki.

5. Materiały
Wyroby te są wykonane z stali nierdzewnej.

Przystanki rozładowania, przewody transportowe i strefa podawania są chronione materiałami o wysokiej odporności na erozję.

Ramy wykonane są ze stali miękkiej z epoksydowym emaliatowym wykończeniem.

6.Zabezpiecz się
Centrifugy dekanterowe zapewniają szeroki zakres ochrony przed zużyciem, aby spełnić wymagania wielu różnych zastosowań, w tym:
01. spawane twarde wykończenia lub powłoki rozpylające 02. ceramiczne 03. płytki z węglanu wolframu
04. Chłodzone twardych metali odlewy z przodu 05. Wkładki z tworzyw sztucznych

Podstawowe parametry techniczneCiągłe oddzielenie ładowania i rozładowywania

Nasza usługa:

1Mamy profesjonalną osobę na linii, która doradzi najbardziej odpowiedni rodzaj machie dla według Twoich wymagań.

2. dostarczyć Państwu kompleksowych, łatwo zrozumiałych i szczegółowych informacji i danych technicznych dotyczących zainteresowanej maszyny; rozwiązać Państwa wątpliwości lub pytania dotyczące maszyny

3- Zorganizuj rozkład, jeśli odwiedzisz naszą fabrykę.