Przemysłowa wirówka dekantacyjna zdolna do obsługi zawiesin o szerokim zakresie wielkości, z separacją ciecz-ciało stałe i klarowaniem

Przemysłowa wirówka dekantacyjna zdolna do obsługi zawiesin o szerokim zakresie wielkości, z separacją ciecz-ciało stałe i klarowaniem

Wirówka dekantacyjna wykorzystuje sedymentację wirową do separacji zawiesiny, wykorzystuje spiralę do rozładunku materiału. Ciągłe ładowanie, separacja, rozładunek przy pełnej prędkości.

Jest stosowana w separacji ciał stałych i cieczy z zawiesin (o wielkości cząstek 0,0005-2 mm, stężeniu 2-40%), klasyfikacji wielkości, klarowaniu cieczy. Szczególnie,

nadaje się do separacji zawiesin, w których recykling tkaniny filtracyjnej jest trudny, oraz do materiałów o dużym stężeniu i szerokim zakresie wielkości.

Zasada działania Ciągła przemysłowa wirówka dekantacyjna o dużej prędkości, z ładowaniem, separacją i rozładunkiem

Zawiesina zasilająca jest wprowadzana przez rurę wlotową do strefy zasilania przenośnika, gdzie jest przyspieszana i kierowana do wnętrza bębna. Osadzone ciała stałe są przenoszone osiowo w kierunku węższego końca bębna za pomocą przenośnika ślimakowego, który obraca się z nieznacznie inną prędkością niż bęben.

W drodze do portów rozładunkowych ciała stałe są wynoszone z basenu w górę wzdłuż suchej plaży. Ciała stałe są ostatecznie usuwane z bębna przez porty rozładunkowe do komory zbierającej obudowy otaczającej bęben.Stamtąd ciała stałe są usuwane grawitacyjnie przez lejek wylotowy.

Faza ciekła tworzy pusty cylinder pod wpływem siły odśrodkowej i przepływa w kierunku szerszego końca bębna. Tam ciecz przelewa się przez regulowane przegrody płytowe do komory centratu obudowy i jest usuwana grawitacyjnie.

Cechy techniczne ciągłej przemysłowej wirówki dekantacyjnej o dużej prędkości, z ładowaniem, separacją i rozładunkiem

1. Optymalizacja projektu:

Konstrukcja główna poprzez symulację metodą elementów skończonych projektowania parametrycznego, wytrzymałość i sztywność części obrotowych, wytrzymałość i odporność na wibracje podstawy, ogólną wytrzymałość i amortyzację drgań optymalizuje projekt, dzięki czemu struktura mechaniczna i parametry są zoptymalizowane.

2. Produkcja:

Wszystkie samodzielnie produkowane komponenty są wykonane na maszynach CNC, a kontrola jakości odbywa się za pomocą zaawansowanych mechanizmów detekcji, aby zapewnić jakość, dokładność i wymienność części.

3. Oszczędność energii:

Technologia dwuczęstotliwościowej magistrali prądu stałego, która umożliwia zwrot energii elektrycznej wytworzonej przez silnik pomocniczy do obwodu głównego, skutecznie oszczędzając zużycie energii.

4. Technologia dynamicznego wyważania

Wszystkie części obrotowe są dynamicznie wyważane z wysoką precyzją przy pełnej prędkości, a najnowszy instrument do dynamicznego wyważania całego urządzenia przy pełnej prędkości jest używany do dynamicznego wyważania wirówki dekantacyjnej. Lepsze niż poziom wyważenia G2.5.

Technologia ta zapewnia zmniejszenie wibracji i hałasu maszyny, poprawę żywotności wirówki.

5. Materiały
Bęben, przenośnik, rura wlotowa, wyloty, pokrywa i inne części mające bezpośredni kontakt z medium procesowym są wykonane ze stali nierdzewnej.

Porty rozładunkowe, łopatki przenośnika i strefa zasilania są chronione materiałami o wysokiej odporności na erozję.

Rama wykonana jest ze stali miękkiej z wykończeniem epoksydowym.

6. Ochrona przed zużyciem
Wirówka dekantacyjna oferuje szeroki zakres ochrony przed zużyciem, aby sprostać wymaganiom wielu różnych zastosowań, w tym:
01. Spawane napawanie lub powlekanie natryskowe    02. Ceramika    03. Płytki z węglika wolframu
04. Odlewane elementy z utwardzanego metalu      05. Wkładki z tworzywa sztucznego

Podstawowe parametry techniczne Ciągła przemysłowa wirówka dekantacyjna o dużej prędkości, z ładowaniem, separacją i rozładunkiem