Przemysłowa prasa filtracyjna membranowa do separacji ciał stałych i ciekłych oraz tworzenia ciasta o niskiej wilgotności z silnikiem o mocy 4 kW

Przemysłowe prasy filtracyjne membranowe do separacji ciał stałych i cieczy oraz tworzenia ciasta o niskiej wilgotności z silnikiem o mocy 4 kW

Prasa filtracyjna membranowa składa się z płyty membranowej i komory filtracyjnej wykonanej z uporządkowanych płyt filtracyjnych. Materiały zawiesiny są przesyłane do komory filtracyjnej pod ciśnieniem pompy zasilającej, a następnie przechodzą przez medium filtracyjne (tkaninę filtracyjną), aby oddzielić ciało stałe i ciecz w materiale zawiesiny. Gdy ciało stałe w materiale zawiesiny przybiera postać ciasta, powietrze jest wprowadzane do membrany, aby w pełni wycisnąć ciało stałe w celu zmniejszenia zawartości wilgoci. Jeśli użytkownicy mają wysokie wymagania dotyczące filtracji materiałów lepki i stosunku zawartości wilgoci, ta maszyna ma swoje własne specjalne cechy, aby sprostać potrzebom.

Zalety tej prasy filtracyjnej membranowej:

1. Membranowa prasa filtracyjna wykorzystuje konstrukcję rozszerzającą płytę filtracyjną. Płyty gazowe powodują rozszerzenie i deformację, ściskając ciasto filtracyjne pośrodku, tym samym zmniejszając wilgotność ciasta.

2. Technologia czyszczenia gazem. Zatrzymanie zasilania do momentu wprowadzenia ciasta filtracyjnego do płyty filtracyjnej pod wysokim ciśnieniem gazu, dalsze suszenie pozostałości po filtracji, co może zmniejszyć pozostałości wody kapilarnej i struktur wodnych. (Łączny efekt powyższych dwóch zalet może zmniejszyć wilgotność ciasta filtracyjnego do około 9%).

3. Zastosowanie konstrukcji nachylenia płyty filtracyjnej. Powyżej portu zasilającego prasy filtracyjnej membranowej, płyta filtracyjna przez rampy, dzięki czemu filtrat ma wystarczający kontakt z membraną, maksymalizując szybkość filtracji, zwiększając wydajność pracy.

4. Konstrukcja płyty filtracyjnej. Każda płyta składa się z płyty łączonej i płyty filtracyjnej z polipropylenu, a płyta łączona składa się z dwóch skrzynek filtracyjnych, z dwiema równoważnymi tkaninami filtracyjnymi podczas filtracji, co nie tylko ułatwia wymianę tkaniny, ale także zwielokrotnia wydajność.

5. Materiał płyty filtracyjnej. Płyty prasy filtracyjnej membranowej są zazwyczaj wykonane z polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym, membrana z gumy naturalnej używana w takim urządzeniu jest stabilna, a eksperymenty z pękaniem osiągają do 10 milionów razy.

6. Automatyzacja. Urządzenie prasy filtracyjnej membranowej wykorzystuje automatyczną konstrukcję mycia tkaniny, oszczędzając wodę i czas. Posiada również automatyczną konstrukcję rozładunku, która może być kontrolowana przez operatora.

Proces pracy prasy filtracyjnej membranowej:

1. Jednostka hydrauliczna napędza płytę czołową, aby docisnąć środkowe płyty i tkaninę filtracyjną między płytą czołową a płytą tylną. Pomiędzy każdą parą płyt tworzą się komory.

2. Pompa dostarcza szlam do komór. Ciała stałe zatrzymują się w komorze, tworząc ciasto, a ciecz wypływa. Do momentu wypełnienia komór. Następnie pompa się zatrzymuje.

3. Z około 10 minutami utrzymywania ciśnienia. Gdy nie widać wypływu cieczy, proces ściskania jest zakończony.

4. Urządzenie przesuwające płyty pomaga wyciągać płyty jedna po drugiej, a ciasto jest automatycznie rozładowywane.

Ta automatyczna prasa filtracyjna membranowa jest gorącym produktem w poniższych branżach:

Podstawowe dane techniczne naszej prasy filtracyjnej membranowej: