Prasa filtracyjna membranowa wyposażona w konstrukcję rozprężną płyty membranowej do skutecznego suszenia osadu i redukcji wilgoci

Membranowa prasa filtracyjna z wysokim ciśnieniem dla maksymalnego zmniejszenia zawartości wilgoci

Ta membranowa prasa filtracyjna składa się z płyty membranowej i komory filtracyjnej wykonanej z uporządkowanych płyt filtracyjnych. Materiały zawiesiny są przesyłane do komory filtracyjnej pod ciśnieniem pompy zasilającej, a następnie trafiają do mediów filtracyjnych (tkaniny filtracyjnej) w celu oddzielenia części stałych i ciekłych w materiale zawiesiny. Gdy część stała w materiale zawiesiny przybierze postać ciasta, powietrze jest wtłaczane do membrany w celu pełnego wyciśnięcia części stałych i zmniejszenia zawartości wilgoci. Jeśli użytkownicy mają wysokie wymagania dotyczące filtracji materiałów lepki i stosunku zawartości wilgoci, maszyna ta ma swoje własne specjalne cechy, aby sprostać potrzebom.

Największą cechą membranowej prasy filtracyjnej jest wtórne suszenie ciasta filtracyjnego, specjalnie zaprojektowana komora filtracyjna, dzięki czemu może ona wypełnić komorę filtracyjną ciastem, automatycznie zamknąć zawór wlotowy do komory filtracyjnej za pomocą gazu lub cieczy, powodując rozszerzenie i deformację tkaniny, aby osiągnąć rolę wtórnego prasowania ciasta, w celu dalszego zmniejszenia wilgotności.

Dalsze wtłaczanie gazu może również dalej zmniejszyć wilgotność ciasta filtracyjnego. Powietrze pod wysokim ciśnieniem przepływa przez ciasto filtracyjne, usuwając wodę kapilarną z ciasta, pozostawiając wodę strukturalną i inne wody. Jest to metoda suszenia powietrzem.

Zalety tej membranowej prasy filtracyjnej.

1. Membranowa prasa filtracyjna wykorzystuje konstrukcję rozszerzającą płyty filtracyjnej. Gaz przepływający przez płyty powoduje ich rozszerzenie i deformację, ściskając ciasto filtracyjne znajdujące się pośrodku płyty, tym samym zmniejszając wilgotność ciasta.

2. Technologia czyszczenia gazem. Po zatrzymaniu zasilania, gdy ciasto filtracyjne zostanie wprowadzone do płyty filtracyjnej pod działaniem gazu o wysokiej wytrzymałości, pozostałości są dalej suszone po filtracji, co może zmniejszyć wodę kapilarną i wodę strukturalną w pozostałościach. (Łączny efekt powyższych dwóch zalet może zmniejszyć wilgotność ciasta filtracyjnego do około 9%).

3. Zastosowanie konstrukcji nachylenia płyty filtracyjnej. Powyżej portu zasilającego membranowej prasy filtracyjnej, płyta filtracyjna jest nachylona, dzięki czemu filtrat ma wystarczający kontakt z membraną, maksymalizując szybkość filtracji i zwiększając wydajność pracy.

4. Konstrukcja płyty filtracyjnej. Każda płyta składa się z płyty łączącej i płyty filtracyjnej z polipropylenu, a płyta łącząca składa się z dwóch komór filtracyjnych, z dwiema równoważnymi tkaninami filtracyjnymi, co nie tylko ułatwia wymianę tkaniny, ale także wielokrotnie zwiększa wydajność.

5. Materiał płyty filtracyjnej. Płyty membranowej prasy filtracyjnej są zazwyczaj wykonane z polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym, a membrana z gumy naturalnej. Takie urządzenie jest stabilne, a testy pękania wytrzymują do 10 milionów razy.

6. Automatyzacja. Membranowa prasa filtracyjna wykorzystuje automatyczną konstrukcję mycia tkaniny, oszczędzając wodę i czas. Posiada również automatyczną konstrukcję rozładunku, która może być obsługiwana przez jedną osobę.

Podstawowe dane techniczne membranowych pras filtracyjnych Toper: